无锡螺旋焊管制造技术的进步

无锡螺旋焊管制造技术的进步

　　从1994年以后，日本国内就没有新建螺旋焊管轧机，但是进行了旨在提高生产效率的焊接速度提高和缩短组装时间的设备改造。在海外，采用面向管线钢管的高品质、高效率化的Two-step工艺。

　　 无锡螺旋焊管高速焊接技术

　　螺旋焊管焊接位置必然是上坡焊或下坡焊接，所以，存在焊道形成控制难的问题。与1986年相比，各公司通过多电极化和调整焊接条件，提高了到倾斜焊接的极限实力。一部分先用ERW焊，然后用SAW焊的工艺已工业化，实现了最高5m/min的焊接速度。

　　 无锡螺旋焊管两步法生产工艺

　　在海外，定位焊接和管缝焊接工序是分开的，使兼顾高品质和高效率的工艺工业化，现在用于管线钢管的螺旋焊管轧机大多采用Two-step(两步法)生产工艺。定位焊接是用二氧化碳气体保护焊进行内面焊接，有报告称密封焊的速度最大达到9m/min。与原来的One-step(一步法)工艺相比，大大提高了生产率。定位焊后钢管在后道工序设置的多台焊接生产线上以1-2m/min的速度进行内外面焊接。与成形同时进行焊接的一步法工艺相比，可以说不受对接部位间隙的影响，可以获得高品质的焊缝。焊接后，在后道工序进行焊缝的无损检测、水压检查后，成为成品。 无锡螺旋焊管